发布者：盛腾捏合机 发布时间：2025-06-18
盛腾捏合完成的高粘度物料（膏体、胶块）的快速、清洁、柔性出料及转运，是智能生产线的另一大挑战。传统人工掏料效率低、强度大、易污染。智能化出料系统需解决“取、送、存”的连贯性问题。
核心方案与技术亮点：
快速、彻底出料：
釜底优化： 非标设计采用“W”形或倾斜式锅底，配合底部大开口球阀排料。阀体材质可耐磨、耐腐蚀，密封可靠。
主动刮壁机构： 在捏合桨之外，增设液压/电动驱动的刮壁螺旋桨或刮板，在出料阶段紧贴锅壁和锅底旋转，将残留物料彻底推送至排料口，物料残留率可降至<1%。
出料辅助： 针对超高粘度物料，可集成底部顶推活塞或侧向挤压螺杆辅助排料。
自动化转运与对接：
AGV/RGV 转运： 物料直接排入下方可移动的中转料车（Tote Bin） 或料斗。该容器底部/侧壁标准化设计，便于与下游设备（如三辊机、挤出机、注塑机）或暂存区自动对接。
机械手取料： 对于需要直接成型（如压片）或小块取样的场景，可配置重型桁架机械手或关节机器人，配备定制化夹具（如真空吸盘、夹爪），直接从捏合锅抓取物料块放入下道工序模具或容器。
在线检测接口： 在出料口或转运过程中，可集成在线粘度计、颜色传感器等，实现质量实时监控。
暂存与调度：
智能缓存区： 设置自动化立体仓库（AS/RS） 或穿梭车货架，用于中转料车的暂存和排序。WMS系统根据下游设备状态和订单优先级，调度料车出库。
料车自动清洁（CIP/SIP）： 在缓存区或专用工位，集成自动清洗/灭菌站，对空料车进行内部喷淋清洗和干燥，准备下一循环使用。更多信息请登录www.rgshengteng.cn
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