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碳素混捏锅使用温度

发布者:盛腾捏合机     发布时间:2018-12-28
     为了得到结构均匀并具有一定塑性的糊料,并使糊料质量稳定,必须研究混捏工艺中的影响因素。混捏有两种情况,一种是先将固体炭素原料加热到100℃以上,然后再加入液体沥青;另一种是将固体沥青(多数采用软化点高的沥青时)破碎成粒状与固体炭素原料同时加入混捏锅。目前以前一种形式居多,先把固体原料加入混捏锅,一边搅拌,一边加热,使固体原料的温度很快提高到加入液体沥青相接近的温度,沥青能较快润湿炭素原料颗粒。
沥青加入碳素混捏锅后,随着温度提高,沥青的黏度降低,沥青和骨料间的润湿接触角减小,毛细渗透压增加,从而使沥青对骨料的润湿效果好,且不断渗透到颗粒的孔隙中,使糊料塑性增加,有利于成型。一般混捏温度应该比沥青软化点高50-80℃,例如软化点为65-75℃的中温沥青,混捏温度应为125-150℃,对软化点为80-90℃的硬沥青,其混捏温度应达到160-180℃。

混捏温度达不到规定要求时,沥青黏度大,沥青对骨料颗粒的润湿性差,会造成混捏不匀,甚至出现夹干料,使糊料塑性差,且增加搅拌电动机的负荷,严重时会烧坏电机或折断搅刀。用这样的糊料不利于压型,容易使生制品结构疏松,体积密度低。混捏温度也不宜过高,太高的混捏温度会使沥青中部分轻组分分解并析出,而一些重质组分由于氧化而发生缩聚,其结果使沥青老化,也会使沥青对骨料颗粒润湿性变差,使糊料塑性变坏,甚至会出现废料。更多盛腾捏合机信息请点击http://www.ntbw168.com
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