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捏合机的应用

捏合机广泛用于橡胶、硅橡胶、塑料、CMC、各种着色材料、磁性记录材料、炭素、淀粉、粘接剂、建筑防水涂料、乳化炸药、活动铅笔芯,口香糖、巧克力、素烧陶瓷、化妆品、医药品、酞青颜料、纸浆粉碎、合成树脂、高分子材料等。在设备上可安装各种安全装置,测量控制仪器等。 电加温型捏合机一定要有接地装置,使用蒸汽加温时,进管道处应装有安全阀及压力表,蒸汽压力不得超过标牌知识的拌缸使用压力要求。真空型捏合机调温形式采用电加热、蒸汽、油加热、水冷却等方法,采用液压翻缸及启盖。广泛应用于高粘度密封胶、硅橡胶、中性酸性玻璃胶、口香糖、泡泡糖、纸浆、纤维素、亦用于电池、油墨、颜料、染料、医药、树脂、塑料、橡胶、化妆品等行业。 所谓硬质PVC微发泡技术是以PVC(聚氯乙烯)树脂为主要原料,加上其他化学助剂,通过专用混料捏合机分散捏合后,在经过专用挤出生产流水线进行加工的技术。型材具有均匀泡孔结构,密度一般在0.45g/cm3--0.85g/cm3范围内,因其密度和加工性能、外观、材质与天然木材极为相近,因此又称为合成木材,并且该型材在防水、阻燃、防蛀、隔音等性能方面明显优于天然木材,这种型材充分克服了普通PVC型材密度过大(一般为1.5g/cm3),不具备仿木性能,成本偏高等弊病。在装饰行业,采用硬质PVC微发泡装饰型材,比用天然木材耗用工时少,并且可减轻工人的劳动强度。以1000m3微发泡型材为例,安原木利用率60%计算,相当于1667m3的原木,约占175亩森林的产量。捏合机是一种高性能的、对高粘度及超高粘度的物质进行混练捏合操作的机械设备,二根强韧的搅拌桨在运动时,在桨叶和捏合槽之间产生巨大的剪切力,从而得到最高的混练、捏合、粉碎及分散效果。本机在工作时,可以冷却和加热,也可以进行真空减压状态下的操作,还有通过加热真空减压进行脱水、漂洗的操作方法可供用户选择。 一般的按照加热方式可以分为: 电加热捏合机;蒸汽加热捏合机;循环导热油加热捏合机;零距离加热捏合机等。 按照出料方式分可以分为: 翻缸卸料捏合机;下出料捏合机;

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